介紹一種膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的制作方法

膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)廣泛應(yīng)用于制鞋、箱包、汽車(chē)內(nèi)飾、服裝、照明、包裝、裝飾等行業(yè)?，F(xiàn)有的膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要由設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)架、放卷裝置、烘烤裝置、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置、輸送裝置、切邊裝置、卷繞裝置和電器控制部分組成。雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但結(jié)構(gòu)布局不合理，體積過(guò)大，操作不方便。特別是，兩層材料的尺寸是復(fù)合的。為了保證材料的平整和修整，需要兩個(gè)人同時(shí)操作，修整廢料的收集也由兩個(gè)人操作。整機(jī)自動(dòng)化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，不適合現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、多功能、高性能的大規(guī)模生產(chǎn)
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型提供一種布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊的膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，以擴(kuò)大復(fù)合材料的范圍，減少工人數(shù)量，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案包括框架和電器控制部分；機(jī)架前端從前至后依次設(shè)有基材退繞裝置、紅外光電對(duì)中裝置、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置、主動(dòng)送料硅膠輥和硅膠條拉伸輥；機(jī)架的后端從后向前依次設(shè)置有織物輸送帶和剝邊機(jī)，機(jī)架的后部設(shè)置有織物退繞裝置；硅橡膠條拉伸輥下方設(shè)有干燥復(fù)合裝置，干燥復(fù)合裝置后部依次設(shè)有冷卻裝置、激光切邊裝置和卷繞裝置。主動(dòng)進(jìn)料硅膠輥上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)板，用于對(duì)膠基料進(jìn)行預(yù)干燥。織物輸送帶上設(shè)有糾偏裝置，用于對(duì)織物輸送過(guò)程中的中偏差進(jìn)行糾偏。紅外光電對(duì)中裝置和膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置之間設(shè)有透濕膜退繞裝置，主動(dòng)進(jìn)料硅膠輥和硅膠條拉伸輥之間還設(shè)有透濕膜襯膜回收裝置A，適用于透濕膜的涂膠和復(fù)合作業(yè)；此外，在織物輸送帶和剝邊機(jī)之間安裝有透濕膜襯膜回收裝置B，適用于不涂膠的透濕膜復(fù)合作業(yè)。電器控制部分包括可編程控制器程序控制電器柜和觸摸屏操作臺(tái)，用于整個(gè)復(fù)合過(guò)程的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，擴(kuò)大了復(fù)合材料的范圍，減少了工人數(shù)量，節(jié)約了人力資源，有效提高了生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
索賠1。膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架和電器控制部分；其特征在于：機(jī)架的前端從前至后依次設(shè)有基材退繞裝置、紅外光電對(duì)中裝置、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置、主動(dòng)送料硅膠輥和硅膠條拉伸輥；機(jī)架的后端從后向前依次設(shè)置有織物輸送帶和剝邊機(jī)，機(jī)架的后部設(shè)置有織物退繞裝置；硅橡膠條拉伸輥下方設(shè)有干燥復(fù)合裝置，干燥復(fù)合裝置后部依次設(shè)有冷卻裝置、激光切邊裝置和卷繞裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，其特征在于，在主動(dòng)進(jìn)料硅膠輥的上方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)板，用于預(yù)干燥涂膠基材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述織物輸送帶上安裝有糾偏裝置。
4.膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移組件