復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。

專業(yè)UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。安徽UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

安徽UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線價(jià)格對貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度。　　

專業(yè)UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。一.安徽UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線速度與供膠量采用交流控制，同時(shí)膠量與速度可選擇自動(dòng)、手動(dòng)同步控制。二.熱熔膠涂膠機(jī)溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制，誤差控制在1攝氏度以內(nèi)。三.熱熔膠涂膠機(jī)采用冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。四.熱熔膠涂膠機(jī)熔膠箱涂有防粘涂層，可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機(jī)的適用范圍：熱熔膠涂膠機(jī)適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠

UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維，在制成纜繩的時(shí)候具有高的強(qiáng)力利用率，具有更好的干耐磨性和濕耐磨性； 相比其它合成纖維（包括尼龍、聚酯和芳綸），chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強(qiáng)度重量比，其強(qiáng)度是同等重量鋼強(qiáng)度的10倍，且其密度小，當(dāng)它掉到水里時(shí)很容易被發(fā)現(xiàn)，且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進(jìn)復(fù)合材料； 針對防彈應(yīng)用而設(shè)計(jì)的chao高分子量聚乙烯纖維，具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長率和抗沖擊能力，高強(qiáng)高模低密度，耐老化、耐磨性能，提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD：chao高分子量聚乙烯纖維為原料，采用特殊配方的基體材料及2個(gè)-12個(gè)單向排列的纖維絮片90°正交方式，經(jīng)特定工藝技術(shù)和樹脂基體復(fù)合加工制成，其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD：芳綸纖維擁有高強(qiáng)度，高彈性模量，在相同重量的時(shí)候其強(qiáng)度是鋼鐵的8倍以上，歸功于其獨(dú)特的性能，該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實(shí)用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實(shí)芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個(gè)復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用過程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時(shí)可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.