供應(yīng)吸音棉隔音棉是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。鹽城吸音棉隔音棉的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動邊對邊系統(tǒng),自動對中,減少人工操作。2.無張力送料裝置,不起皺,降低勞動強度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計,人機界面控制,操作簡單,維護簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽度。熱熔膠機應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
吸音棉隔音棉廠家給大家介紹下自動熱熔膠涂布機的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。吸音棉隔音棉廠家為了改變刮刀頂端的壓力負(fù)荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
鹽城吸音棉隔音棉在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似,對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。吸音棉隔音棉廠家在生產(chǎn)運行過程中,熱熔膠復(fù)合機和膠帶包衣機的操作不是特別復(fù)雜,還要注意對機器的清潔,不要讓機器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機器上留下的灰塵。對機器的損壞,像熱熔膠復(fù)合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機操作注意事項:1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā),必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油,傳動鏈?zhǔn)褂命S油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機啟動時,將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開電機電源開關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機時,還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導(dǎo)致過負(fù)荷燒毀電氣部件。
供應(yīng)吸音棉隔音棉是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復(fù)合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。一.鹽城吸音棉隔音棉速度與供膠量采用交流控制,同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制,誤差控制在1攝氏度以內(nèi)。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層,可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機的適用范圍:熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠
吸音棉隔音棉廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)吸音棉隔音棉提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
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