推薦吸音棉隔音棉生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴禁無相啟動設(shè)備。吸音棉隔音棉廠家在生產(chǎn)過程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無損壞、漏油,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴密,有無松動、脫落現(xiàn)象,并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進行小規(guī)模試驗,才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥,清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
四川吸音棉隔音棉在安裝時之安全事項:1. 安裝熱熔膠機時,必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線,未使用接地線時,任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件,仍然有可能會形成電壓導體,發(fā)生觸電的危險。2. 吸音棉隔音棉廠家根據(jù)熱熔膠機及其附屬周邊設(shè)備所需的負載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護是否符合規(guī)定,導線的負載必須高于熱熔膠機的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身,如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設(shè)備,如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用低于220V的電源時,不能達到設(shè)備設(shè)計性能,也可能損毀熱熔膠機,接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。4. 確保熱熔膠機在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會造成熱熔膠機被燒毀。
吸音棉隔音棉廠家給大家介紹下自動熱熔膠涂布機的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調(diào)節(jié)進行控制和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。吸音棉隔音棉廠家為了改變刮刀頂端的壓力負荷,裝有刮刀的夾緊梁在導軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復合機給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
推薦吸音棉隔音棉日常操作時之安全事項:1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.四川吸音棉隔音棉不要在沒有適當?shù)谋Wo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時,應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠,影響正常生產(chǎn)。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
四川吸音棉隔音棉工作原理及特點:涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),張力閉環(huán)自動控制。推薦吸音棉隔音棉的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,設(shè)計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品,廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本,提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
四川吸音棉隔音棉因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 吸音棉隔音棉廠家對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>
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